Sistemul de control vizual de suprafață SQ-7500 de la Mectron este un sistem avansat de inspecție și calificare, destinat analizei amănunțite a pieselor cilindrice. Echipat cu tehnologie de învățare statistică și camere de înaltă rezoluție, acesta efectuează o inspecție completă 360 de grade, detectând rapid și eficient orice defecte superficiale.
Modular și adaptabil, acest sistem control vizual de suprafață SQ-7500 poate include stații de camera și de curenți turbionari, oferind soluții customizate pentru nevoi diverse de inspecție. Cu capacitatea de a procesa 100 de milioane de puncte de date pe secundă, sistemul de control vizual de suprafață SQ-7500 este un instrument esențial pentru garantarea calității în producție.
Descarcă broșura de aici.
Mectron SQ-7500 redefinește standardele inspecţiei de suprafață, fiind un sistem avansat bazat pe cameră, destinat analizei cilindrilor. Această tehnologie utilizează învăţarea statistică pentru a evalua fiecare parte a obiectului inspectat, permițând captura și analiza a până la 360 de grade ale suprafeţei.
Sistemul de control vizual de suprafață SQ-7500 dispune de un tunel de lumină patentat care optimizează vizibilitatea defectelor precum zgârieturile, denivelările, crăpăturile și alte imperfecțiuni cosmetice. Componentele cilindrice sunt plasate pe un șină înclinată și avansate de o bandă transportoare, permițând camerei să înregistreze imagini din toate unghiurile necesare.
Sistemul Mectron SQ-7500 reprezintă un punct de referință în tehnologia inspecției industriale, având capacitatea de a captura și analiza peste 100 de milioane de puncte de date pe secundă. Exploatând puterea învățării statistice, acest echipament avansat poate procesa și evalua fiecare dintre aceste puncte în numai câteva milisecunde, asigurând o inspecție rapidă și extrem de precisă.
Camera integrată în SQ-7500 poate înregistra până la 400 de imagini ale obiectului inspectat pe secundă, fiecare imagine fiind compusă din 98,850 de puncte de date detaliate.
Această performanță remarcabilă este posibilă datorită utilizării unei unități de procesare grafică (GPU), care înlocuiește procesorul tradițional (CPU). Cu peste 2,050 de nuclee, comparativ cu maxim 48 în cazul CPU-urilor comune, GPU-ul este originar din industria gamingului și afișajelor grafice, fiind adaptat pentru a face față cerințelor severe de viteză și acuratețe necesare în inspecțiile industriale.
Sistemul de control vizual de suprafață SQ-7500 utilizează un sistem inovator de reflexii ale luminii controlate, împreună cu un software propriu Mectron de învățare statistică, pentru a detecta orice nereguli sau defecte ale suprafeței inspectate.
Inițial, sistemul înregistrează un set de date de referință de la piese considerate optimale (denumit setul master) care servește drept benchmark pentru evaluarea tuturor altor piese. Prin compararea fiecărui nou articol cu setul master, SQ-7500 aplică o metodă comparativă riguroasă, care nu doar că identifică defectele, dar și permite o adaptare la variațiile naturale între piese similare.
Astfel, Sistemul de control vizual de suprafață SQ-7500 oferă o soluție complexă și extrem de eficientă pentru inspecția de înaltă precizie, potrivită pentru diverse domenii industriale care necesită o evaluare meticuloasă a calității componentelor lor.
Sistemul de control vizual de suprafață SQ-7500 este un dispozitiv inovator de calificare a suprafeței, proiectat pentru inspecția meticuloasă și eficientă a componentelor industriale.
Acest sistem modular poate include până la trei stații diferite, personalizabile conform nevoilor specifice: două stații echipate cu camere de înaltă definiție și o stație utilizând tehnologia curentului turbionar pentru identificarea fisurilor subtile.
Tehnologia de curent turbionar integrează o sondă diferențială special concepută pentru a realiza scanări helicoide precise ale piesei. Acest tip de sondă compensează micile deplasări de la suprafața piesei, asigurând astfel măsurători consistente pe durata deplasării prin mașină.
Stația de camere suplimentară, amplasată strategic pentru a vizualiza partea posterioară a piesei, nu doar că detectează imperfecțiuni, dar poate de asemenea să interpreteze diverse modele sau inscripții gravate pe suprafața inspectată.
După completarea procesului de inspecție de către toate stațiile, piesele sunt fie acceptate, fie respinse bazându-se pe criterii strict definite anterior. Piesele acceptate sunt direcționate către un canal de colectare, în timp ce cele respinse sunt trimise automat către un recipient dedicat materialelor respinse. Acest sistem de aprobat automat asigură integritatea și eficiența procesului de selecție, eliminând erorile umane și sporind productivitatea.
Configurabil fie ca unitate independentă, fie ca parte a unui sistem integrat cu alte mașini Mectron, cum ar fi Sistemul de control vizual și dimensional Q5000, seria LT sau MI8500, Sistemul de control vizual de suprafață SQ-7500 este o soluție versatilă și robustă, perfect adaptată cerințelor riguroase ale controlului de calitate în industriile moderne
Sonda diferențială de curenți turbionari cu conectare rapidă, parte a sistemului Mectron SQ-7500, este o inovație tehnică ce incorporează instrumentul EC600, special dezvoltat pentru identificarea precisă a fisurilor. EC600, echipat cu un software avansat, este pivotal în detectarea celor mai fine fisuri, până la dimensiuni minime de 0,12 mm.
Interfața intuitivă cu ecran tactil simplifică interacțiunea operatorului cu sistemul, oferind opțiuni detaliate de ajustare a semnalului de curenți turbionari. Operatorul poate modifica frecvența, faza, și câștigurile verticale și orizontale ale semnalului, optimizând astfel capacitatea de discriminare între componentele defecte și cele intacte.
Pe măsură ce componenta examinează se rotește sub sonda, sistemul dual de bobine al sondei, ambele utilizând curenți turbionari, detectează variații de conductivitate provocate de fisuri. Un filament al sondei va capta o semnătură electrică diferită comparativ cu cealaltă, datorită prezenței unei fisuri. Rezultatul este prezentat ca o diferență între cele două semnale.
Măsurătoarea devine tot mai precisă pe măsură ce scanarea elicoidală progresează și helixul se îngustează, permitând detectarea fisurilor tot mai subțiri.
Ajustarea unghiului șinei de ghidare, o modificare mecanică simplă, este suficientă pentru controlul gradului de strângere a helixului, ceea ce permite o adaptare fină a capacității de detecție în funcție de specificațiile piesei inspectate. Aceste caracteristici fac din Sistem control vizual de suprafață SQ-7500 cu EC600 un instrument de top în domeniul inspecțiilor industriale, combinând eficiența cu precizia de neegalat.